
Αν έχετε ακούσει για το EDM και αναρωτιέστε περί τίνος πρόκειται, έχετε έρθει στο σωστό μέρος. Αυτή η διαδικασία, γνωστή και ως Μηχανική κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωσηΕπιτρέπει την κατασκευή σύνθετων γεωμετριών σε πολύ σκληρά υλικά χωρίς το εργαλείο να αγγίζει φυσικά το τεμάχιο εργασίας. Με άλλα λόγια, το εργαλείο δεν κόβει: ο σπινθήρας κάνει τη δουλειά.
Σε αυτόν τον οδηγό θα κατανοήσετε Τι είναι η Ηλεκτρομαγνητική Διόρθωση (EDM), πώς λειτουργεί, ποιοι τύποι υπάρχουν, ποια υλικά μπορεί να επεξεργαστεί;Θα μάθετε πότε είναι σκόπιμο να το χρησιμοποιήσετε, ποιο είναι το κόστος του και πώς συγκρίνεται με την παραδοσιακή κατεργασία. Θα δείτε επίσης τα στοιχεία του, τη ροή εργασίας βήμα προς βήμα και απαντήσεις σε συνήθεις ερωτήσεις, όλα παρουσιασμένα με σαφή και φυσικό τρόπο, ώστε να μπορείτε εύκολα να βρείτε αυτό που χρειάζεστε.
Τι είναι η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM);
Η ηλεκτροδιέγερση με ηλεκτροστατική εκκένωση (EDM) είναι μια τεχνική αφαίρεσης υλικού που χρησιμοποιεί θερμική ενέργεια: ελεγχόμενες ηλεκτρικές εκκενώσεις μεταξύ ενός ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας Χρησιμοποιείται για την τήξη και την εξάτμιση μικρών τμημάτων μετάλλου. Λειτουργεί αποκλειστικά με αγώγιμα ή ημιαγώγιμα υλικά, επομένως τα πλαστικά, το ξύλο, το γυαλί ή τα μονωτικά κεραμικά δεν είναι κατάλληλα.
Η μεγαλύτερη δύναμή του είναι ότι είναι ένα διαδικασία χωρίς μηχανική επαφήΔεδομένου ότι δεν υπάρχει δύναμη κοπής, η παραμόρφωση ελαχιστοποιείται σε ευαίσθητα μέρη, λεπτά τοιχώματα ή πολύ στενές λεπτομέρειες και επιτυγχάνονται πολύ λεπτά φινιρίσματα επιφάνειας με απαιτητικές ανοχές.
Όσον αφορά την προέλευσή του, η διαβρωτική επίδραση του ηλεκτρισμού είναι γνωστή από τον 18ο αιώνα, αλλά ήταν τη δεκαετία του 1940 που οι Σοβιετικοί επιστήμονες Β. και Ν. Λαζαρένκο Ανέπτυξαν ένα κύκλωμα επαναλαμβανόμενων εκκενώσεων σε ένα διηλεκτρικό μέσο που έκανε εφικτή την ελεγχόμενη κατεργασία. Στα τέλη της δεκαετίας του 60, η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση σύρματος (EDM) γνώρισε μεγάλη ανάπτυξη μετά την εμφάνιση των πρώτων εμπορικών μηχανών και έκτοτε η τεχνολογία συνεχίζει να εξελίσσεται. ώριμα και ενσωματώνουν έλεγχο CNC, πολυαξονική λειτουργία και αυτοματοποίηση.
Πώς λειτουργεί: από την ηλεκτρική ώθηση έως την αφαίρεση υλικού
Σε όλους τους τύπους Ηλεκτρομαγνητικής Ηλεκτροδιάβρωσης (EDM), η αρχή είναι η ίδια: ένα ηλεκτρόδιο (σύρμα, ράβδος ή διαμορφωμένο ηλεκτρόδιο) φέρεται κοντά στο τεμάχιο εργασίας, διατηρώντας έναν μικροσκοπικό διαχωρισμό. Η γεννήτρια εφαρμόζει παλμούς που δημιουργούν ένα σπινθήρας μεταξύ ηλεκτροδίου και κομματιούΗ τοπική θερμοκρασία μπορεί να φτάσει την τάξη των 14.500 έως 21.500 °F, αρκετή για να λιώσει και να εξατμίσει το υλικό σε συγκεκριμένα σημεία.
Η διαδικασία συμβαίνει χιλιάδες φορές ανά δευτερόλεπτο. Ένα διηλεκτρικό ρευστό (συγκεκριμένο λάδι ή απιονισμένο νερό που λειτουργεί ως μονωτής και ψυκτικό μέσοΕκκενώνει τα αποκολλημένα μικροσωματίδια, σταθεροποιεί την εκκένωση και αποτρέπει τους ανεπιθύμητους σπινθήρες. Εν τω μεταξύ, ένα σερβοσύστημα ελέγχει τον διαχωρισμό για να διατηρήσει τον σπινθήρα στο βέλτιστο σημείο του και η γεννήτρια ρυθμίζει παραμέτρους όπως η τάση, το ρεύμα, η συχνότητα, ακόμη και το σχήμα του παλμού.
Η απουσία επαφής μειώνει τις υπολειμματικές τάσεις και τα γρέζια. Παρόλα αυτά, σχηματίζεται ένα λεπτό στρώμα "ανακατασκευής" στην επιφάνεια, επομένως σε κρίσιμα σημεία συνιστάται ρυθμίστε την ενέργεια των τελευταίων πάσων για τη βελτίωση της μεταλλουργικής ακεραιότητας και του φινιρίσματος.
Τα βασικά εξαρτήματα μιας μηχανής EDM
Πέρα από το πλαίσιο και τους άξονες, μια μηχανή κατεργασίας με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) ενσωματώνει διάφορα συστήματα που επιτρέπουν την ακρίβεια και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας. Κάθε ένα από αυτά έχει μια συγκεκριμένη λειτουργία. κρίσιμο για την τελική ποιότητα.
Τροφοδοτικό και γεννήτρια παλμών
Τροφοδοτεί το σύστημα και παράγει τη σπίθα. Ρυθμίζει. τάση, ρεύμα, συχνότητα και διάρκεια παλμού ανάλογα με τη λειτουργία: τραχύτητα, ημιτελικό φινίρισμα ή φινίρισμα. Η λεπτή ρύθμιση είναι ζωτικής σημασίας για την εξισορρόπηση του ρυθμού εκκίνησης, της φθοράς των ηλεκτροδίων και του φινιρίσματος της επιφάνειας.
Ηλεκτρόδια
Στην ηλεκτροδιέγερση με βυθό, το ηλεκτρόδιο αναπαράγει την κοιλότητα που πρόκειται να κατεργαστεί αρνητικά. Στην ηλεκτροδιέγερση με σύρμα, το ηλεκτρόδιο είναι ένα πολύ λεπτό σύρμα, και στη διάτρηση, είναι ένας αγώγιμος σωλήνας μέσω του οποίου ρέει και το διηλεκτρικό. Τυπικά υλικά: γραφίτης, χαλκός, χαλκός-βολφράμιο, βολφράμιο, ορείχαλκος και σχετικά κράματα, το καθένα με τις δικές του ιδιότητες. ισορροπία μεταξύ αγωγιμότητας, αντοχής στη φθορά και μηχανικής κατεργασίας.
Διηλεκτρικό σύστημα
Είναι το λειτουργικό «μέσο». Μπορεί να είναι λάδι (πιο συνηθισμένο στα βαρίδια) ή απιονισμένο νερό (τυπικό σε ενσύρματη ηλεκτροδιαβρωτική ηλεκτρονική (EDM). Ψύχει, αφαιρεί τα σωματίδια, σταθεροποιεί το κανάλι εκκένωσης και μειώνει τα βραχυκυκλώματα. Περιλαμβάνει δεξαμενή, αντλία, φίλτρα και, σε πολλά μηχανήματα, συστήματα ψύξης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του υγρού.
Σερβοέλεγχος και αριθμητικός έλεγχος
Ο σερβοέλεγχος ρυθμίζει το κενό (διαχωρισμό) μεταξύ του ηλεκτροδίου και του τεμαχίου εργασίας σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλίσει έναν αποτελεσματικό και σταθερό σπινθήρα, ενώ το CNC ενορχηστρώνει τροχιές, κλίσεις, χρόνοι λήψης και συγχρονισμόςΑυτός ο συνδυασμός εγγυάται ακρίβεια και επαναληψιμότητα ακόμη και σε πολύ μικρές λεπτομέρειες.
Οδηγοί, κεφαλές και αξεσουάρ
Το σύρμα EDM χρησιμοποιεί άνω και κάτω οδηγούς που συγκρατούν και τοποθετούν το σύρμα. Η ευθυγράμμισή τους και το μεταβλητό ύψος τους επιτρέπουν την εργασία με κομμάτια διαφορετικών μεγεθών. ύψος και κάντε γωνιακές τομές ως προς τον άξονα Ζ. Το μηχάνημα ενσωματώνει επίσης μια δεξαμενή εργασίας, αντλία, εξαρτήματα, μετρητές (βολτόμετρο/αμπερόμετρο) και, συχνά, ένα ειδικό σύστημα εκκένωσης/φιλτραρίσματος σωματιδίων.
Τύποι EDM και σε τι χρησιμοποιείται ο καθένας
Ανάλογα με τη γεωμετρία, το μέγεθος των χαρακτηριστικών και το επιθυμητό φινίρισμα, ο ένας ή ο άλλος τύπος θα είναι πιο κατάλληλος. Όλα μοιράζονται την ίδια αρχή διάβρωσης με σπινθήρα, αλλά το εργαλείο ηλεκτροδίων και... στρατηγική κοπής.
Ηλεκτροστατική Διόρθωση (EDM) με διείσδυση (βύθιση, εμβάπτιση ή κοιλότητα)
Χρησιμοποιείται ένα ηλεκτρόδιο με το επιθυμητό σχήμα (για παράδειγμα, κατασκευασμένο από γραφίτη ή χαλκό), το οποίο εισάγεται στο τεμάχιο εργασίας για να «αντιγράψει» αυτή τη γεωμετρία. Είναι η ιδανική μέθοδος για σύνθετες κοιλότητες, βαθιές φλέβες, πολύ σφιχτές εσωτερικές γωνίες και λεπτομέρειες που είναι αδύνατο ή πολύ δαπανηρό να επιτευχθούν με συμβατικές μεθόδους. Επιπλέον, μειώνει την μετεπεξεργασία που απαιτείται για τη βελτίωση του φινιρίσματος ή τη σκλήρυνση των επιφανειών.
Συνήθως λειτουργεί βυθισμένο σε διηλεκτρικό λάδι και παρέχει εξαιρετικό έλεγχο σε τρισδιάστατες περιοχές, καθιστώντας το βασικό σε μήτρες, καλούπια και εργαλεία υψηλής πολυπλοκότητας. Η χωρητικότητά του δεν εξαρτάται σχεδόν καθόλου από τη σκληρότητα του υλικού.
Ηλεκτροδιάβρωση με σύρμα (ηλεκτρική εκκένωση σύρματος)
Χρησιμοποιεί ένα πολύ λεπτό αγώγιμο σύρμα, συνήθως διαμέτρου 0,05 έως 0,35 mm, το οποίο «πριονίζει» το υλικό μέσω σπινθήρων ενώ το διηλεκτρικό (απιονισμένο νερό) ψύχει και απομακρύνει τα σωματίδιαΕίναι ιδανικό για πολύ ακριβή δισδιάστατα περιγράμματα, επίσης με κλίσεις ως προς το Z και, σε προηγμένα κέντρα, με 5 άξονες.
Απαιτεί μια αρχική οπή με σπείρωμα και μπορεί μόνο να δημιουργήσει μέσα από κοιλότητες, όχι τυφλό. Επιτρέπει πολύ μικρές εσωτερικές ακτίνες (περιοριζόμενες από τη διάμετρο του σύρματος), εξαιρετική ακρίβεια σε διατρητικές μηχανές, μήτρες και εξαρτήματα αυτοκινήτων και αεροδιαστημικής, ιατρικά και οδοντιατρικά.
EDM (ηλεκτροδερμία διάτρησης)
Εξειδικεύεται σε μικροοπές και βαθιές, ευθείες, χωρίς γρέζια οπές. Χρησιμοποιεί σωληνωτά ηλεκτρόδια που διευκολύνουν τη ροή του διηλεκτρικού μέσω του εργαλείου για την εκκένωση του υλικού. Μπορεί να επιτύχει διαμέτρους γύρω από 0,0015” (≈0,038 mm) ή υψηλότερη, ακόμη και με πολύ υψηλές αναλογίες διαστάσεων.
Βασικά πλεονεκτήματα: τρυπά χωρίς απόκλιση σε καμπύλες ή κεκλιμένες επιφάνειες, δεν επηρεάζεται από τη σκληρότητα του υλικού και αφήνει τόσο λεπτό φινίρισμα που, σε πολλές περιπτώσεις, χρησιμεύει ως κυλιόμενη επιφάνεια χωρίς μετα-κατεργασία. Χρησιμοποιείται συνήθως για την εκκίνηση του σύρματος σε ηλεκτροδιαβρωτική διάταξη σύρματος, την αφαίρεση σπασμένων βαλβίδων και τη δημιουργία καναλιών ψύξης στις λεπίδες τουρμπίνας.
Παραλλαγές και επεκτάσεις: πολυαξονική, μικρο-EDM και φρεζάρισμα EDM
Πότε είναι σκόπιμο να επιλέξω EDM;
Υπάρχουν περιπτώσεις όπου η ηλεκτροδιαβρωτική επεξεργασία (EDM) είναι σαφώς η καλύτερη επιλογή: όταν οι γεωμετρίες είναι αδύνατο να φρεζαριστούν ή να τορηθούν χωρίς παραμόρφωση, όταν το υλικό είναι εξαιρετικά σκληρό ή όταν ο στόχος είναι η επίτευξη μιας συγκεκριμένης εμφάνισης. ένα ανώτερο φινίρισμα χωρίς γδαρσίματα.
- Διάτρηση μικροοπών και πολύ βαθιών οπών με αυστηρές ανοχές.
- Κοπή εξωθήσεων, περιστροφικών σχημάτων και σύνθετων δισδιάστατων περιγραμμάτων με μεγάλη ακρίβεια.
- Δημιουργία περίπλοκων τρισδιάστατων κοιλοτήτων σε καλούπια και μήτρες, με βαθιές φλέβες και σφιχτές εσωτερικές γωνίες.
- Χάραξη σε σκληρά υλικά (για παράδειγμα, βολφράμιο ή καρβίδιο).
- Αφαίρεση σπασμένων βρυσών ή τρυπανιών χωρίς να καταστραφεί το τεμάχιο εργασίας, ακόμη και σε θερμικά επεξεργασμένο υλικό.
Πρακτικά πλεονεκτήματα και περιορισμοί
Το EDM ξεχωρίζει για την ακρίβεια των διαστάσεων του, την απουσία μηχανικής καταπόνησης και φινίρισμα επιφάνειας υψηλού επιπέδουΑλλά δεν είναι μια πανάκεια, και είναι επίσης σημαντικό να γνωρίζουμε τα μειονεκτήματά του.
- Πλεονεκτήματα: διαδικασία χωρίς επαφή που ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση· πολύ απαιτητικές ανοχές (της τάξης των ±0,0002″). δυνατότητα κατεργασίας πολύ σκληρών υλικώνΒαθιές και σταθερές κοπές· λιγότερα γρέζια· χαμηλός ρυθμός φθοράς του εργαλείου σε σύγκριση με τη συμβατική κοπή· δυνατότητα αυτοματισμού με "σβήσιμο των φώτων".
- Μειονεκτήματα: πιο αργοί χρόνοι εκκίνησης σε σχέση με την παραδοσιακή κατεργασία· δεν είναι κατάλληλο για μη αγώγιμα υλικά· υψηλή ηλεκτρική κατανάλωση· υψηλό κόστος μηχανής και λειτουργίας (ηλεκτρόδια, σύρμα, διηλεκτρικό)· το στρώμα με ανόπτηση μπορεί να απαιτεί περάσματα φινιρίσματος· στην ηλεκτροδιαβρωτική ηλεκτροδιάβρωση με σύρμα, δεν μπορούν να κατασκευαστούν τυφλές κοιλότητες και η ελάχιστη εσωτερική ακτίνα περιορίζεται από διάμετρος σπειρώματοςΟι τέλεια αιχμηρές γωνίες δεν αναπαράγονται.
Συμβατά υλικά
Σχεδόν όλα τα αγώγιμα μέταλλα και κράματα μπορούν να υποστούν μηχανική κατεργασία. Μεταξύ των πιο συνηθισμένων είναι: χάλυβας (συμπεριλαμβανομένου του σκληρυμένου και του ανοξείδωτου χάλυβα)χαλκός, αλουμίνιο, ορείχαλκος, γραφίτης, τιτάνιο, καρβίδιο του βολφραμίου, Kovar, χρυσός και ασήμι.
Σε υπερκράματα με βάση το νικέλιο (Inconel, Hastelloy) η ηλεκτροδιαβρωτική διεργασία (EDM) λειτουργεί αξιόπιστα. Με νικέλια υψηλής καθαρότητας που χρησιμοποιούνται ευρέως στην αεροναυπηγική, το επιλογή ηλεκτροδίων και παράμετροι Είναι το κλειδί για τη διατήρηση σταθερών ρυθμών εκκίνησης και ποιοτικών φινιρισμάτων.
Τυπικές βιομηχανίες και εξαρτήματα
Η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) έχει γίνει ένα απαραίτητο εργαλείο σε τομείς όπου η ακρίβεια και τα σκληρά υλικά είναι απαραίτητα, με ιδιαίτερη έμφαση αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρική και ενέργεια.
- Αεροδιαστημική: πτερύγια τουρμπίνας, μπεκ ψεκασμού, εξαρτήματα ψύξης, δομικά στηρίγματα και περιβλήματα αεροηλεκτρονικών συστημάτων με κρίσιμες ανοχές.
- Αυτοκινητοβιομηχανία και κατασκευή καλουπιών: διατρητήρες, μήτρες κοπής, εξώθησης και βαθιάς έλξης, σύνθετες μήτρες και μετρητές.
- Ιατρικά και οδοντιατρικά: εμφυτεύματα και χειρουργικές συσκευές με μικρές λεπτομέρειες και φινίρισμα χωρίς γδαρσίματα.
- Ηλεκτρονικά/ημιαγωγοί: σύνδεσμοι, περιβλήματα και εξαρτήματα ακριβείας με λεπτά περιγράμματα.
- Ενέργεια και άλλοι τομείς: κατεργασία εξαρτημάτων για πυρηνική/αιολική ενέργεια, έρευνα και ανάπτυξη και εφαρμογές στρατιωτικές και υποδομές.
Κόστος: επένδυση, λειτουργία και παραγωγικότητα
Πριν βιαστείτε να αγοράσετε μια μηχανή EDM, σκεφτείτε την ισορροπία μεταξύ επένδυσης, κόστους επεξεργασίας και φόρτου εργασίας, επειδή η επιλογή έχει άμεσο αντίκτυπο στην κερδοφορία.
Επένδυση σε μηχανήματα
Η αρχική επένδυση είναι υψηλή, ειδικά για τα πιο πρόσφατα μοντέλα. Για πολύ μικρές παραγωγές, το σταθερό κόστος ανά τεμάχιο μπορεί να εκτοξευθεί, επομένως συνιστάται να... ανάλυση φόρτου εργασίας και απόδοσης αναμενόμενος.
Λειτουργικό κόστος και κόστος υλικών
Χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια, σύρμα, διηλεκτρικό υγρό, διήθηση και ηλεκτρική ενέργεια. Ωστόσο, τα απόβλητα υλικών είναι συνήθως λιγότερα από ό,τι στις διαδικασίες κατεργασίας, επομένως το κόστος των πρώτων υλών μπορεί να είναι χαμηλότερο. περισσότερο περιεχόμενο σε πολλές εφαρμογές.
Συντήρηση και προσωπικό
Όπως κάθε μηχάνημα ακριβείας, απαιτεί προληπτική συντήρηση (φιλτράρισμα, οδηγούς, βαθμονομήσεις). Επιπλέον, η λειτουργία του απαιτεί έμπειρο προσωπικόΑυτό αυξάνει το κόστος εργασίας, αλλά επηρεάζει την ποιότητα και την έγκαιρη παράδοση.
Παραγωγικότητα και χρόνος παράδοσης
Για σύνθετα εξαρτήματα που απαιτούν πολλαπλές ρυθμίσεις σε συμβατική κατεργασία, η EDM μπορεί να ολοκληρώσει τη διαδικασία σε μία μόνο ρύθμιση, μειώνοντας τα σφάλματα και τους χρόνους παράδοσης. Ωστόσο, η ίδια η διαδικασία είναι πιο... πιο αργό από το CNC στην χοντροκομία μεγάλων όγκων, επομένως ο προγραμματισμός είναι σημαντικός.
Εργαλεία και επιλογή προμηθευτή
Στην κατασκευή ηλεκτροδίων βυθίσματος, το κόστος παραγωγής ηλεκτροδίων μπορεί να είναι σημαντικό εάν το μέγεθος της παρτίδας είναι μικρό. Εάν αναθέσετε σε εξωτερικούς συνεργάτες, αναζητήστε προμηθευτές με μεγάλο πάρκο με βαρίδια, σπάγκους και τρυπάνιαΚαλή επικοινωνία, αξιόπιστοι χρόνοι και χωρητικότητα για το μέγεθος και την πολυπλοκότητα του τεμαχίου σας.
Ηλεκτροδιάβρωση με ηλεκτροστατική εκκένωση (EDM) έναντι παραδοσιακής κατεργασίας
Αυτές οι δύο διαδικασίες δεν ανταγωνίζονται πάντα. Συχνά αλληλοσυμπληρώνονται. Στα καλούπια, για παράδειγμα, είναι σύνηθες να γίνεται προδιαμόρφωση με φρεζάρισμα CNC και να τελειοποιούνται οι άκρες με... κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης καλωδίων.
- EDM: ανέπαφη, λιγότερη παραμόρφωση, εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια και ανώτερο φινίρισμαΛειτουργεί με πολύ σκληρά υλικά, είναι πιο αργό και έχει υψηλότερο ωριαίο κόστος.
- Παραδοσιακό: πιο γρήγορο για μεγάλες εκκινήσεις, πιο ευέλικτο σε υλικά (περιλαμβάνει μη οδηγούς), χαμηλότερο ωριαίο κόστος· μπορεί να προκαλέσει άγχος και προβλήματα και δυσκολεύεται να φτάσει σε συγκεκριμένους προορισμούς εσωτερικές γωνίες.
Ενσωμάτωση με CNC και τυπικό λογισμικό
Το CNC είναι η διεπαφή που συνδέει το σχεδιασμό και τη μηχανή: μεταφράζει τις τροχιές σε κινήσεις αξόνων και διαχειρίζεται τη λήψηΣτην ηλεκτροδιαβρωτική μηχανική κατεργασία με σύρμα, η χρήση αξόνων U/V είναι συνηθισμένη για κωνική κοπή, ενώ στην πολυαξονική ηλεκτροδιαβρωτική μηχανική κατεργασία, προστίθεται περιστροφή για πιο περίτεχνες γεωμετρίες.
- CAD/CAM: Δημιουργεί γεωμετρίες και διαδρομές εργαλείων ειδικά για EDM (συμπεριλαμβανομένης της αντιστάθμισης καλωδίων και παλαιότερες στρατηγικές).
- Προσομοίωση: οπτικοποίηση και βελτιστοποίηση πριν από την κοπή για την ανίχνευση συγκρούσεων και αναποτελεσματικότητα.
- Παρακολούθηση διεργασίας: ρυθμίζει τις παραμέτρους ρεύματος, τάσης και παλμών σε πραγματικό χρόνο.
- Δημιουργία διαδρομής: ελέγχει τις εισόδους/εξόδους, τις ελάχιστες ακτίνες και την ποιότητα της τελικό.
Ροή εργασίας βήμα προς βήμα
Αν και κάθε οικογένεια (σπείρωμα, βαρίδι, τρύπημα) έχει τις δικές της αποχρώσεις, η βασική ροή είναι αρκετά παρόμοια και βοηθά στην κατανόηση του τι συμβαίνει μέσα στον κάδο εργασίας σε κάθε κύκλο. εκφόρτωση και εκκένωση.
- Προετοιμασία: έτοιμο τεμάχιο εργασίας, ηλεκτρόδιο/σύρμα, διηλεκτρικό υγρό, προστατευτικός εξοπλισμός και πρόγραμμα CNC.
- Στερέωση και ευθυγράμμιση: το κομμάτι συγκρατείται, στηρίζεται και ασφαλίζεται αρχικό κενό σωστό
- Διηλεκτρική διαχείριση: το υγρό γεμίζεται/τροφοδοτείται (εμβάπτιση ή πίδακας), με ενεργό φιλτράρισμα.
- Έναρξη προγράμματος: Το CNC συντονίζει τους άξονες και τις λήψεις. Ο σερβομηχανισμός ρυθμίζει τον διαχωρισμό σε πραγματικό χρόνο.
- Αφαίρεση υλικού: κάθε σπινθήρας λιώνει/εξατμίζει σωματίδια που το διηλεκτρικό σέρνω μαζί; επαναλαμβάνεται μέχρι να ολοκληρωθούν οι χοντροκομμένες και οι τελικές πάσες.
Περιπτώσεις όπου ένα EDM κερδίζει με σαρωτική νίκη
Υπάρχουν εργασίες για τις οποίες η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) είναι απλώς η καλύτερη επιλογή: πολύ βαθιές και σταθερές κοπές, σφιχτές εσωτερικές γωνίεςπερίπλοκες γεωμετρίες, συνδυασμός με προεπεξεργασίες για την αποφυγή παραμόρφωσης και κατασκευή ανθεκτικών καλουπιών που αντέχουν σε περισσότερους κύκλους με λιγότερες αντικαταστάσεις.
Η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση (EDM) ουσιαστικά αξιοποιεί τον ηλεκτρισμό προς όφελός σας: όταν η συμβατική κατεργασία αποτυγχάνει λόγω σκληρότητας, γεωμετρίας ή κινδύνου παραμόρφωσης, αυτή η διαδικασία όχι μόνο σας επιτρέπει να κατασκευάσετε το εξάρτημα, αλλά και να το κάνετε με... Εξαιρετική ακρίβεια και φινίρισμαΕνσωμάτωση με CAD/CAM, αυτοματοποίηση και έλεγχο διεργασιών για βελτίωση των χρόνων παράδοσης, της ποιότητας και της επαναληψιμότητας.